工作内容：
一、产品规划与需求分析
1、市场与用户调研
1）研究市场趋势：关注机械行业动态，包括新技术在机械产品中的应用（如新材料、智能控制技术等）、机械产品的市场增长领域（如工业自动化设备、智能家用机械等）以及竞争对手的产品特点和市场份额。例如，在工业机器人领域，了解协作机器人的市场需求增长情况，以及竞争对手产品的精度、负载能力和价格等因素。
2）收集用户需求：通过用户访谈、问卷调查、观察用户操作现有机械产品等方式，收集用户对机械交互方面的需求。例如，对于工程机械，用户可能希望操作界面更直观，能快速调整工作模式和参数。同时，关注用户在不同使用场景下（如建筑工地、工厂车间等）的需求差异。
3）分析用户痛点：从收集的需求中提炼出用户在机械交互过程中的痛点，如操作复杂、反馈不及时、安全性不足等。以农机产品为例，农民可能觉得传统农机的操作手柄多且复杂，难以记忆每个手柄对应的功能。
2、产品定义与规划
1）确定产品定位：根据市场调研和用户需求，明确机械交互产品的定位，是面向专业用户的高端精密设备，还是面向普通消费者的简易家用机械等。例如，将一款智能健身机械定位为面向中高端消费者的家庭健身房设备，强调其交互的智能化和个性化。
2）制定产品规划路线图：规划产品的长期发展路线，包括不同阶段的交互功能升级、产品形态变化等。对于一款新型的自动化包装机械，路线图可能包括初期实现基本的人机界面控制，中期加入远程监控和故障诊断功能，后期整合人工智能辅助操作等阶段。
3）定义交互功能需求：详细列出产品所需的交互功能，如输入方式（按钮、触摸屏、手势识别等）、输出方式（显示屏、指示灯、语音提示等）以及交互逻辑（操作流程、反馈机制等）。例如，在电梯机械交互产品中，定义乘客通过轿厢内的触摸屏选择楼层，电梯通过语音和显示屏反馈当前楼层和运行方向等功能。
二、交互设计与开发
1、交互设计理念与方案
1）确立交互设计理念：基于产品定位和用户需求，确定交互设计的核心理念，如易用性、安全性、高效性或趣味性等。例如，在儿童玩具机械产品中，交互设计理念强调趣味性和安全性，采用简单易懂的操作方式和圆润无锐角的设计。
2）设计交互方案：与交互设计师、机械工程师等团队成员合作，设计具体的交互方案。包括操作界面的布局（如机械控制面板上按钮的位置和大小）、交互流程（如设备启动、参数设置、工作模式切换的操作顺序）和反馈机制（如设备在不同状态下的声音、灯光提示）。以汽车机械交互为例，设计方向盘上的多功能按键布局，使其方便驾驶员操作多媒体系统和行车电脑，同时通过仪表盘的指示灯和声音及时反馈车辆状态。
3）进行设计评审：组织跨部门团队对交互设计方案进行评审，检查设计是否符合用户需求、产品定位、人体工程学原理和安全标准等。例如，在评审一款大型机床的交互设计时，检查操作面板的高度和角度是否方便工人操作，紧急停止按钮是否易于触及。
2、技术选型与开发协调
1）选择交互技术：根据产品的功能需求和成本预算，选择合适的交互技术，如机械按键技术、触摸屏技术、传感器技术（用于手势、距离等识别）、语音识别技术等。例如，对于一款智能门锁机械产品，考虑到成本和安全性，选择指纹识别和密码输入两种交互技术。
2）协调开发团队：与机械开发团队、电子开发团队、软件开发团队等密切合作，确保交互设计方案能够顺利实现。例如，在开发一款带有智能交互功能的健身器材时，协调机械工程师设计器材的机械结构，使传感器能够准确感知用户的运动状态，同时与软件工程师合作开发配套的运动分析软件。
3）制作交互原型：根据设计方案制作交互原型，用于测试和验证交互设计的可行性。原型可以是物理模型（如用泡沫板和简单电路制作的机械控制面板模型）或软件模拟模型（如使用专业的交互设计软件制作的虚拟操作界面）。通过用户测试和内部评估，对原型进行迭代优化。
三、测试与优化
1、测试计划与执行
1）制定测试计划：包括测试目标、测试方法（如实验室模拟测试、实际工况测试）、测试用例（详细的操作步骤和预期结果）和测试时间表。例如，对于一款自动化仓储机械，测试计划包括在实验室模拟仓库环境下测试货物搬运的准确性和效率，以及在实际仓库中进行长期稳定性测试。
2）进行功能测试：主要测试机械交互产品的各项交互功能是否正常工作，如按钮是否响应、触摸屏是否灵敏、语音识别是否准确等。在测试过程中，记录功能异常情况，如操作无响应、反馈错误等问题。例如，在测试一款智能扫地机器人的交互功能时，检查手机 APP 控制机器人启动、暂停、返回充电等功能是否正常。
3）开展可用性测试：邀请用户参与可用性测试，观察用户在实际操作产品过程中的行为、情绪和反馈。例如，在测试一款新型缝纫机的交互界面时，观察用户是否能够轻松地设置缝纫模式和参数，是否会出现操作失误，以及用户对操作提示的理解程度。
2、优化与改进
1）问题分析与定位：对测试过程中发现的问题进行分析，确定问题的根源是设计缺陷、技术故障还是用户误解等。例如，如果用户在操作机械产品时经常误触某个按钮，需要分析是按钮位置设计不合理还是缺乏防误触机制。
2）优化方案制定：根据问题分析结果，与相关团队共同制定优化方案。优化方案可能包括修改设计、更换技术组件、调整操作流程或完善用户培训材料等。例如，对于操作复杂的机械产品，可以简化操作流程，将一些不常用的功能隐藏在二级菜单中，或者增加操作引导和提示。
3）优化实施与跟踪：推动优化方案的实施，并跟踪优化后的产品性能和用户反馈。确保问题得到有效解决，并且没有引入新的问题。例如，在对机械产品的交互界面进行优化后，重新进行用户测试和功能测试，验证优化效果。
四、产品上市与后续支持
1、产品发布与推广
1）产品发布计划：制定产品的发布计划，包括发布时间、发布渠道、发布活动等。例如，对于一款面向工业市场的新型机械交互设备，计划在行业展会期间发布，提前准备好展示样机和宣传资料。
2）产品宣传与推广：与市场部门合作，宣传产品的交互优势和特色功能。制作产品宣传资料，如产品手册、演示视频等，重点突出产品在用户体验方面的创新之处。例如，在宣传一款智能厨房机械产品时，强调其通过触摸屏和语音交互实现的便捷烹饪模式。
3）培训与支持：为销售团队、售后团队和客户提供产品交互功能的培训。培训内容包括产品的操作方法、常见问题解答、维护保养知识等。例如，在一款新的医疗机械设备上市前，为医护人员提供详细的操作培训，确保他们能够正确使用设备的交互功能。
2、客户反馈与产品维护
1）收集客户反馈：建立客户反馈渠道，如客服热线、在线反馈表单、用户社区等，及时收集客户对产品交互功能的意见和建议。