岗位职责：
1、质量体系与战略： 建立、维护并持续优化符合IATF 16949标准的公司质量管理体系，确保其有效运行；制定并实施年度质量战略和目标，推动全公司质量文化建设。
2、新产品质量先期策划（APQP）：
1）领导跨部门团队（研发、工艺、生产）进行新产品的质量先期策划，确保质量要求被充分识别并融入产品和过程设计。
2）主导制定并评审DFMEA（设计失效模式与后果分析）和PFMEA（过程失效模式与后果分析），并据此制定全面的测试与验证标准（如高温、振动、耐久性等可靠性试验）。
3）运用DOE（实验设计） 方法优化设计及工艺参数，运用FTA（故障树分析） 等工具对复杂质量问题进行分析。
3、供应商与客户质量：
1）负责供应商质量体系的审核与能力开发，主导新零部件（如配套电装产品）的开发与质量认可（PPAP），确保来料质量。
2）作为客户对接的主要质量窗口，处理客户质量投诉与审核，确保客户需求得到及时有效的响应。
4、生产过程质量控制：
1）领导内部质量团队，通过SPC（统计过程控制）、防错设计、MSA（测量系统分析）等工具对生产线进行质量管控，确保制造过程的稳定性和产品一致性。
2）能通过PFMEA优化工艺参数，降低过程风险，提升生产效率和产品质量。
5、质量问题解决与持续改进：
1）运用8D、5Why等质量工具领导重大质量问题的根本原因分析、纠正与预防措施的制定及验证。
2）推动全公司的持续改进活动（Kaizen），降低质量成本（COQ），提升客户满意度。
任职要求：
1、基本要求： 本科及以上学历，机械、电子、自动化、材料或相关工科专业。
2、工作经验：
1）8年以上汽车零部件行业质量管理工作经验，至少3年以上质量经理或高级质量工程师岗位经验。
2）必须具备完整的零部件开发项目经验，尤其是为知名主机厂或Tier 1（如电装、博世、大陆等）配套的经验，熟悉APQP流程。
3、专业知识与技能：
1）精通核心质量工具： 深刻理解并能熟练应用FMEA（DFMEA/PFMEA）、SPC、MSA、PPAP、APQP 五大核心工具。
2）掌握高级质量方法： 熟练掌握DOE（实验设计）、FTA（故障树分析） 等问题的分析和解决方法。
3）熟悉行业标准： 熟悉IATF 16949质量管理体系及汽车电子行业的相关标准（如AEC-Q系列） 和客户特定要求（CSR）。
4）具备扎实的测试知识： 具备制定产品测试验证计划的能力，深入了解如高温、振动、耐久性等可靠性试验的标准与方法。
4、个人能力：
1）出色的领导力、沟通协调和团队管理能力，能有效领导跨部门团队。
2）强烈的问题分析能力和解决复杂问题的能力，逻辑清晰。
3）具备高度的责任心、抗压能力和以客户为导向的意识。