结构设计高级工程师任职要求
1.教育背景： 机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机电一体化或相关专业本科及以上学历。
2.工作经验：
o必需： 3-5年及以上产品结构设计经验（非纯项目制经验），有消费电子、家用电器、智能硬件、医疗器械、汽车零部件等面向大批量生产的产品设计经验者优先。
o必需： 拥有主导或深度参与产品从设计到成功量产全过程的经验。
3.专业技能：
o精通： 3D CAD设计软件（如SolidWorks, Creo/ProE, UG NX等），熟练进行复杂曲面建模、工程图绘制（符合GB或ASME标准）。
o精通： 常见工程材料特性（塑胶如ABS, PC, PC+ABS, Nylon, POM, LCP；金属如铝合金、不锈钢、SPCC等）及其加工工艺（注塑、冲压、压铸、CNC、挤出等）。
o精通： 面向制造/装配/测试的原则及其在产品设计中的实际应用能力，并能提供过往成功案例证明。
o扎实： 机械原理、材料力学、公差与配合、尺寸链分析知识。
o熟悉： 产品开发流程（如IPD）及阶段评审要求（EVT/DVT/PVT）。
o加分项：
有限元分析（FEA）基础及使用经验（如ANSYS, Abaqus, SolidWorks Simulation）。
模具设计基础或丰富的模具跟进经验。
熟悉常见表面处理工艺（喷涂、电镀、氧化、丝印、IML等）。
了解相关行业标准和安规要求（如IEC, UL, CCC, 跌落测试标准等）。
了解产品可靠性测试方法（如振动、冲击、温湿度循环等）。
4.核心素质：
o强烈的产品意识与量产导向： 深刻理解设计的终极目标是高效、优质、低成本地生产出来，而不仅仅是完成图纸。
o系统性思维与问题解决能力： 能预见设计对生产、装配、测试、成本、质量的影响，并系统性解决问题。
o细致严谨与质量意识： 对设计细节有极致追求，对产品质量有高度责任感。
o优秀的沟通协调能力： 能清晰表达设计意图，有效与跨部门团队沟通协作，推动问题解决。
o学习能力与抗压能力： 能快速学习新知识、新技术，适应快节奏的工作环境。
o成本敏感度： 具备良好的成本意识，能在设计中平衡性能、质量和成本。
核心职责
1.产品结构设计： 负责新产品（塑胶件、钣金件、压铸件等）的结构设计、建模、工程图纸输出及BOM管理。
2. 面向制造/装配/测试/成本的设计 主导：
o面向制造： 精通注塑、冲压、压铸、机加工等常见工艺，设计中充分考虑模具可行性（分型线、拔模角、壁厚均匀性、顶出、缩水等）、材料选择、加工难度，确保设计的可制造性，优化良率。
o面向装配： 设计结构时优先考虑装配的简易性、高效性和防错性，减少零件数量、简化装配步骤、优化装配顺序、设计合理的定位和紧固方式，显著提升生产线的装配效率和直通率。
o面向测试： 为产品设计合理的测试点、测试接口和工装夹具安装位，确保产品在生产和品控环节能够方便、准确、高效地进行功能和可靠性测试。
3.大批量生产适配性：
o深刻理解大批量生产对设计公差、一致性和稳定性的严苛要求，在设计中充分考虑并优化。
o精通公差分析（尤其是尺寸链分析），确保零件在合理公差范围内能可靠装配和功能实现，减少生产波动带来的不良。
o设计结构需具备良好的可扩展性和复制性，便于产能爬坡和复制生产线。
4.设计验证与优化：
o对结构强度、刚度、跌落、热变形等有不完全依赖仿真软件而具备相关的经验（优先考虑有仿真分析能力者）。
o主导或参与样机制作、手板验证、模具评审、试产过程，解决结构相关问题，持续优化设计。
o分析解决量产过程中出现的结构相关质量问题（如开裂、变形、异响、装配困难等）。
5.成本意识： 在满足功能和可靠性的前提下，积极寻求设计优化以降低物料成本（BOM Cost）和制造成本（如简化工艺、减少二次加工）。
6.跨部门协作： 与工业设计（ID）、电子工程（EE）、硬件（HW）、采购、供应链、生产制造、品质等部门紧密合作，确保产品设计顺利转化为可量产的产品。
7.文档编写： 编写设计规范、测试报告、ECN（工程变更通知）等技术文档。